剪切对焊机工作原理 剪切对焊机工作流程

对接电阻焊（以下简称对焊）是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。对焊

的生产率高，易于实现自动化，因而获得广泛应用。其应用范围可归纳如下：
1、工件的接长。例如，带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和天然气输送管道等的对焊。
2、环形工件的对焊。例如，汽车和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。
3、部件的阻焊。将简单的轧制、锻造冲击或机加工件对焊成复杂的零件，以降成本。例如，汽车方向轴

外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及特殊零件的对焊。
4、异种金属的对焊。可以节约贵重金属，提高产品性能。例如，刀具的工作部分（高速钢）与尾部（中

碳钢）的对焊，内燃机排气阀的头部（耐热钢）与尾部（结构钢）的对焊，铝铜导电接头的对焊等。对

焊氩弧焊机。

结构及操作

1.剪切采用斜度剪切，两个下刀固定在下刀座上，下刀座通过螺栓与机架链接，上刀安装在移动托架上

，上刀托架有油 缸上下运作。

2.夹紧，定位安装在机架上部。将两个焊接带材对正并夹紧。夹紧定位分成左、右两部分，分别两个靠

脚踏开关控制气缸动作。 

3.要对接的左、右两块带材由夹紧装置夹持铜板电极板中间，焊枪固定在移动滑块上，由丝杠带动往复

运作。

4.电机驱动有丝杆带动，电机调节速度由变频器输出频率，调整焊枪速度。

5.整个焊接由接近开关控制，焊枪移动、氩弧焊机由电控箱控制，自动完成焊接动作。

6.左、右压紧指示灯亮为压紧，灯熄为放送。

7.左、右压紧有脚踏开关控制，每踏一次，左、右压紧装置变动一次。

8.剪切脚踏开关在中间，踏下时上刀向下剪切，松开时上刀返回。

9.接近开关是用来控制焊枪引弧、息弧、返回。调整焊枪移动块上的感应器，距离1—3mm，以便产生感

应信号，焊枪的引弧、息弧时间（由电控控制）出厂已调整，一般*调整位置，调整方式；使焊枪在

带材边缘1—2.5mm起弧，在带材边缘0.5—4mm息弧。

10.电动按钮，有焊枪向前、向后两个按钮，可手动调整焊枪位置，有感应指示灯定位。